依據(jù)標準：
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300-2001
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50242-2002
1、范圍
本工藝標準適用于工作壓力不大于1.29MPa，蒸發(fā)量不大于10t/h、出口水溫不超過130℃的快裝蒸汽和熱水鍋爐及附屬設備的安裝工程。
2、施工準備
2.1材料、設備要求：
2.1.1鍋爐必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證書、安裝使用說明書、勞動部門的質(zhì)量監(jiān)檢證書。技術(shù)資料應與實物相符。
2.1.2鍋爐設備外觀應完好無損，爐墻絕熱層無空鼓，無脫落，爐拱無裂紋，無松動，受壓元件可見部位無變形，無損壞。
2.1.3鍋爐配套附件和附屬設備應齊全完好，并符合要求。根據(jù)設備清單對所有設備及零部件進行清點驗收。對缺損件應做記錄并及時解決。清點后應妥善保管。
2.1.4各種金屬管材、型鋼、儀表閥門及管件的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并符合產(chǎn)品出廠質(zhì)量標準，外觀質(zhì)量良好，不得有損傷、銹蝕或其表面缺陷。
2.2主要機具：
2.2.1機具：卷揚機或絞磨、千斤頂、鏈式起重機、砂輪機、套絲機、手電鉆、沖擊鉆、砂輪鋸、電焊機等。
2.2.2工具：各種扳手、夾鉗、試壓泵、手鋸、郎頭、布剪子、滑輪、道木、滾杠、鋼絲繩、大繩、索具、氣焊工具等。
2.2.3量具：鋼板尺、鋼卷尺、卡鉗、塞尺、水平儀、水平尺、游標卡尺、焊縫檢測器、溫度計、壓力表、線墜等。
2.3作業(yè)條件：
2.3.1施工員應熟悉掌握鍋爐及附屬設備圖紙、安裝使用說明書、鍋爐房設計圖紙，并核查技術(shù)文件中有無當?shù)貏趧?、環(huán)保、節(jié)煤等部門關于設計、制造、安裝、施工等方面的審查批準簽章。
2.3.2施工現(xiàn)場應具備滿足施工的水源、電源、大型機具運輸車輛進出的道路，材料及機具存主和場地和倉庫等；冬雨季施工時應有防寒防雨措施及消防安全措施；鍋爐房主體結(jié)構(gòu)、設備基礎完工并達到安裝強度。
2.3.3檢驗土建施工時預留的孔洞、溝槽及各類預埋鐵件的位置、尺寸、數(shù)量是否符合設計圖紙要求。
2.3.4鍋爐及附屬設備的基礎尺寸、位置應符合設計圖紙，允許偏差應符合表2.3.4的規(guī)定。
2.3.5混凝土基礎外觀質(zhì)量不得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞、露筋等缺陷。
設備基礎尺寸和位置的允許偏差 表2.3.4
| 項次 | 項目 | 允許偏差（mm） |
| 1 | 基礎坐標位置（縱橫軸線） | ±20 |
| 2 | 基礎各不同面的標高 | +0 -20 |
| 3 |
基礎上平面外形尺寸 凸臺上平面外形尺寸 凹穴尺寸 |
±20 -20 +20 |
| 4 | 基礎上平面不水平度 | 每米5，全長10 |
| 5 | 豎向偏差 | 每米5，全長10 |
| 6 |
預埋地腳螺栓標高（頂端） 中心距（根和頂兩處測量） |
+20 -0 ±20 |
| 7 |
預留地腳螺栓孔中心位置 深度 孔壁的鉛垂度 |
±10 +20 -0 10 |
3、操作工藝
3.1工藝流程（見以下流程）：
3.1.1基礎放線驗收：
3.1.1.1鍋爐房內(nèi)清掃干凈，將全部地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清出，并用皮風箱（皮老虎）吹掃。
3.1.1.2根據(jù)鍋爐房平面圖和基礎圖放安裝基準線；
a鍋爐縱向中心基準線或鍋爐支架縱向基準線。
b鍋爐爐排前軸基準線或鍋爐前面板基準線，如有多臺鍋爐時應一次放出基準線。在安裝不同型號的鍋爐而上煤為一個系統(tǒng)時應保證煤斗中心在一條基準線上。
c爐排傳動裝置的縱橫向中心基準線。
d省煤器縱、橫向中心基準線。
e除塵器縱、橫向中心基準線。
f鼓風機、引風機的縱、橫向中心基準線。
g水泵、鈉離子交換器縱、橫向中心基準線。
h鍋爐基礎標高基準點，在鍋爐基礎上或基礎四周選有關的若干地點分別作標記，各標記間的相對位移不應超過3mm。
3.1.1.3當基礎尺寸、位置不符合要求時，必須經(jīng)過修正達到安裝要求后再進行安裝。
3.1.1.4基礎放線驗收應有記錄，并作為竣工資料歸檔。
3.1.2鍋爐本體安裝：
3.1.2.1鍋爐水平運輸：
a運輸前應先選好路線，確定錨點位置，穩(wěn)好卷揚機，鋪好道木。
b用千斤頂將鍋爐前端（先進鍋爐房的一端）頂起放進滾杠，用卷揚機牽引前進，在前進過程中，隨時倒?jié)L杠和道木。道木必須高于鍋爐基礎，保障基礎不受損壞。
3.1.2.3撤出滾杠使鍋爐就位：
a撤滾杠時用道木或木方將鍋爐一端墊好。用兩個千斤頂將鍋爐的另一端頂起，撤出滾杠，落下千斤頂，使鍋爐一端落在基礎上。再用千斤頂將鍋爐另一端頂起，撤出剩余的滾杠和木方，落下千斤頂使鍋爐全部落到基礎上。如不能直接落到基礎上，應再墊木方逐步使鍋爐平穩(wěn)地落到基礎上。
b鍋爐就位后應進行校正，因鍋爐就位過程中可能產(chǎn)生位移，用千斤頂校正，達到找正的允許偏差以內(nèi)。
3.1.2.4鍋爐找平：
a鍋爐縱向找平：
（a）用水平尺（水平尺長度不小于600mm）放在爐排的縱排面上，檢查爐排面的縱向水平度。檢查點最少為爐排前后兩處。要求爐排面縱向應水平或爐排面略坡向爐膛后部。最大傾斜度不大于10mm.
（b）當鍋爐縱向不平時，可用千斤頂將過低的一端頂起，在鍋爐的支架下墊以適當厚度的鋼板，使鍋爐的水平度達到要求。墊鐵的間距一般為500～1000mm。
b鍋爐橫向找平：
（a）用水平尺（長度不小于600mm）放在爐排的橫排面上，檢查爐排面的橫向水平度，檢查點最少為爐排前后兩處，爐排的橫向傾斜度不得大于5mm（爐排的橫向傾斜過大會導致爐排跑偏）。
?。╞）當爐排橫向不平時，用千斤頂將鍋爐一側(cè)支架同時頂起，在支架下墊以適當厚度的鋼板，墊鐵的間距一般為500～1000mm。
3.1.2.5爐底風室的密封要求
a鍋爐支架的底板與基礎之間必須用水泥砂漿堵嚴，并在支架的內(nèi)側(cè)與基礎之間用水泥砂漿抹成斜坡。
b鍋爐支架的底板與基礎之間的密封磚應砌筑嚴密，墻的兩側(cè)抹水泥砂漿。
c當鍋爐安裝完畢后，基礎的預留孔洞，應砌好用水泥砂漿抹嚴。
3.1.2.6爐排減速機安裝：
一般快裝鍋爐的爐排減速機由制造廠裝配成整機運到現(xiàn)場進行安裝。
a開箱點件檢查設備、零部件是否齊全，根據(jù)圖紙核對其規(guī)格、型號是否符合設計要求。
b檢查機體外觀和零、部件不得有損壞，輸出軸及聯(lián)軸器應光滑，無裂紋、無銹蝕。油杯、扳把等無丟失和損壞。
c根據(jù)需要配制符合實際尺寸的地腳螺栓、斜墊鐵等零件。準備起重和安裝所需的工具、量具及其它用品。
d減速機就位及找正找平
?。╝）將墊鐵放在劃好基準線和清理好預留孔的基礎上，靠近地腳螺栓預留孔。
（b）將減速機上好地腳螺栓（螺栓露出螺母1～2扣），吊裝在墊鐵上，減速機縱、橫中心線與基礎縱、橫中心基準線相吻合。
?。╟）根據(jù)爐排輸入軸的位置和標高進行找正找平，用水平儀和更換墊鐵厚度或打入楔形鐵的方法加以調(diào)整。同時還應對聯(lián)軸器進行找正，以保證減速機輸出軸與爐排輸入軸對正同心。用卡箍及塞尺的方法對聯(lián)軸器找同心。減速機的水平度和聯(lián)軸器的同心度，兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙以設備隨機技術(shù)文件為準。無規(guī)定時應符合TJ231-70《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的相應規(guī)定。
e設備找平找正后，即可進行地腳螺栓孔灌注混凝土。灌注時應搗實，防止地腳螺栓傾斜。待混凝土強度達到75%以上時，方可擰緊地腳螺栓，在緊螺栓時應進行水平的復核。無誤后將機內(nèi)加足機械油準備試車。
f減速機試運行：安裝完成后，聯(lián)軸器的連接螺栓暫不安裝，先進行減速機單獨試車，試車前先擰松離合器的彈簧壓緊螺母，把扳把放到空檔上接通電源試電機。檢查電機運轉(zhuǎn)方向是否正確和有無雜音，正常后將離合器由低速到高速進行試運轉(zhuǎn)，無問題后安裝好聯(lián)軸器的螺栓，配合爐排冷態(tài)試運行。在運行過程中調(diào)整好離合器的壓緊彈簧能自動彈起。彈簧不能壓得過緊，防止爐排斷片或卡住，離合器不能離開，以免把爐排拉壞。